常見的熱量模具鋼什么選擇？

　　由于使用磨料，尺寸和加工方法是不同的，熱處理磨料的選擇也是一個(gè)非常重要的聯(lián)系。對于不同的磨料，磨料工具的使用效率可以增加至更高。

　　常見的熱量模具鋼什么選擇：

　　一，外殼鍛造模具鋼：

　　一般而言，鯨魚鍛造模具鋼存在兩個(gè)突出問題：1。鋼材相對較高，特別是耐塑性變形能力和韌性;2.錘鍛模具具有大的橫截面尺寸（

　　公共錘鍛鋼具有5crnimo，5crmnmog-star模具鋼，5crniw，5crniti，5crmnmosiv。不同類型的錘子眼模選擇不同的材料。5crnimo適用于超大或大錘鍛造模具g-star鋼材價(jià)格，也可以使用5crniti，5crniw或5crmnmosi。5crmnmo鋼更適合小型和中錘鍛模。

　　二，熱擠壓模具鋼：

　　裝載速度慢，加熱擠出模具，因此模具腔的隔熱溫度通常可以達(dá)到500-800攝氏度，溫度相對較高。良好的高溫強(qiáng)度（即，高品質(zhì)的回火穩(wěn)定性）和良好的熱疲勞性能是這種鋼使用性能的主要要求。適當(dāng)?shù)亟档虯K和淬透性的要求。通常，熱擠出模具很小，通常不大于70?90mm。

　　常用的熱擠出模具具有4CrW2SI，3Cr2W8V和5％Cr型熱量模具鋼g-star模具鋼。其中，4CRW2SI可用作冷加工模具鋼也可以用作熱處理模具鋼。不同的熱處理方法用于不同的目的。冷模配有低淬火溫度（865-900℃）和中等和低溫回火。當(dāng)制備熱模具時(shí)g-star模具鋼，使用更高的淬火溫度（通常為950-1000℃）和高溫回火。

　　三，壓鑄模鋼：

　　壓鑄模具鋼熱擠壓模具鋼使用性能要求通常是相似的，主要參考性能要求是良好的回火穩(wěn)定性和熱疲勞。因此，熱擠出模具基本相同。 4crw2si。和3Cr2W8V鋼。但是，有些不同。例如，40cr，30crmnsi和40crmo鋼可用于降低熔融鋅合金的壓鑄。 ，4CRW2SI，4CR 5MOSIV等可用于鋁和鎂合金壓鑄模具;銅合金壓鑄件一般使用3Cr2W8V鋼。

　　總之，不同的處理方法需要不同的熱處理磨料。我們需要更加關(guān)注剛性材料的選擇。隨著黑金屬工業(yè)中的壓鑄技術(shù)不斷改進(jìn)，其他材料也用于提高國內(nèi)外磨料的強(qiáng)度。將來，熱處理磨料的選擇將更加豐富和多樣化。

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