常見的模具鋼什么是硬度范圍？

　　模具鋼硬度是模具鋼主要技術指標。模具必須具有足夠高的硬度，以保持其在高應力下保持不變的形狀和尺寸。在高溫下操作的熱處理模具需要保持其結構和性能以保持足夠高的硬度。模具鋼在一定的熱處理后它將改變自己的硬度。下一個模具鋼制造商和您分享常見模具鋼硬度范圍。

　　除了模具鋼超出了本身的質量，模具鋼熱處理中的硬度還不夠或太高，這將大大降低其使用壽命。

　　DC53s-star模具鋼一公斤多錢，SKD11，NAK80，S136，CR12，CR12MOV，4CR13，P20等都是常見的模具鋼。使用材料時，您必須知道更高的熱處理硬度或使用的硬度范圍。

　　熱處理的硬度太高，這可能導致裂縫和開裂。即使沒有上面，模具鋼使用過程中的使用壽命也將大大減少。

　　普通的模具鋼硬度范圍如下

　　DC53的更大熱處理硬度為63-64HRC。

　　SKD11的更高熱處理溫度為58-62HRC。

　　NAK80本身具有48-51HRC的硬度，不需要熱處理;

　　CR12和Cr12MoV的熱處理通常約為56-60HRC。

　　4Cr13預固化材料約為31小時，普通材料大于10度，真空熱處理可達到48-52度;

　　S136熱處理已達到50-52 HRC。

　　上述硬度通常是真空熱處理的更高硬度。如果超過這種硬度，不僅可以保證材料的性能，并且不會發生裂縫和裂縫。

　　1.模具大，鋼的淬透性差。例如，大型模具采用高淬透性鋼sstar模具鋼。

　　解決方案：正確選擇模具鋼sstar模具鋼，應使用具有高淬透性的高合金的大模子模具鋼。

　　2。模具鋼在原始組織中，碳酸化的偏析是嚴重的或大的，并且鋼的石墨碳化物偏析和聚集在鋼中sstar模具鋼。

　　解決方案：加強原材料的測試，以確保合規性s-star模具鋼一公斤多錢。用于不良原料的合理的鍛造和球形退火，以確保良好的微觀結構。碳工具鋼難以多次anneae以防止石墨化。

　　3.模具鍛造過程不正確。接線后，球形退火井不妥，導致模具的地球化學結構。

　　解決方法：嚴格執行鍛造過程和球形過程，以確保良好的初步熱處理組織。

　　4.在退火或淬火期間產生的解吸碳不會從模具的表面中除去。

　　解決方法：在熱處理之前，應完全除去模具的銹斑和氧化皮膚，并加熱保護。嘗試使用真空加熱淬火或保護氣氛以加熱淬火，加熱加熱時應進行良好的脫氧處理。

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