沖壓模具常用材料對照表,常規材料硬度參照表
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一、冷沖模具用鋼使用性能的基本要求有
1、既要耐磨損,而且又有韌性:塑料模具是長期承受熱交變負荷的,而且又是長期經受摩擦的。如果僅考慮耐摩擦的一面而不考慮其受熱交變負荷的一面,若使用冷沖模具用的高碳高合金鋼制造時,必然出現韌性不足而引起開裂。
2、冷作模具鋼的工藝性能,直接關系到模具的制造周期及制造成本。對冷作模具鋼的工藝性能要求,主要有鍛造工藝性、切削工藝性、熱處理工藝性等。
3、利用普通沖裁方式可以達到零件圖樣要求。 材料 08F,屬于碳素結構鋼,查《冷沖壓工藝及模具設計》附表1可知抗剪強度τ=260MPa,斷后伸長率=32%。此材料具有良好的塑性和較高的彈性,其沖裁加工性能好。
4、P93 為使鋼獲得理想的綜合機械性能,應進行淬火高溫 回火。 3為使鋼獲得理想的彈性,應進行淬火 中溫 回火。 3 鋼的淬硬性隨著 C%的增加而 增加 。
5、 鋼按其端面形狀可分幾類? 答:可分為板材,管材,型材,線材。 鋼材變形矯正的基本方法有哪兩種? 答:有矯正和加熱矯正。 什麼叫裝配夾具? 答:指在裝配過程中用來對零件施加外力,使其獲得可靠定位的工藝裝備。
6、模具鋼的性能 冷作模具鋼的使用性能和工藝性能 冷作模具鋼在工作中受到的機械力作用,如拉伸、彎曲、沖擊、疲勞等工作條件,從而發生變形、脆斷、剝落、磨損等狀況,而使模具產生早期失效。
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