1.2738HH模具鋼

　　后加工階段的放電加工應采用低電流、高頻率進行，以免損壞模具。后卸料模表面應打磨去除“電火花白層”，再經500℃回火消除應力。

　　磨削回火模具時，為防止磨削裂紋和表面軟化，應注意:充分冷卻；研磨壓力合適；加工工藝合理。

　　鋼是預硬化塑料。模具鋼，拋光性能好，通常用氧化鋁或石膏拋光。先粗拋光，然后用越來越細的磨料拋光。每次更換磨料都要改變拋光方向，更后拋光的時間不能太長。請報2738鋼，否則會影響模具表面的粗糙度。

　　滲氮可以增加模具表面的硬度，提高耐磨性和耐腐蝕性。雖然這種鋼已經過預硬化，但它的硬度仍可通過熱處理來提高。

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　　2供應狀態

　　預硬化狀態，硬度HBW，淬火和回火狀態，硬度3539HRC。

　　3化學成分

　　鋼的典型化學成分(質量分數)如下:C0.37%，Cr2.00%，Mn1.40%，Si0.30%，Mo0.20%，Ni1.00%。

　　4參考品牌

　　中國標準品牌3cr2NiMo、德國DIN標準品牌40CrMnNiMo864、德國DIN標準材料編號1.2738、美國AISI標準品牌P20+Ni、日本JIS標準品牌PDS5S、美國AISI標準品牌P2UMODIFIED、瑞典進口標準品牌IMPAXHIHARD、瑞典瑞典標準品牌718(HH)

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　　5材料屬性

　　(樣品在室溫和高溫下的硬度為340HBW)

　　1)溫度20攝氏度/200攝氏度/400攝氏度，密度7.8克/厘米/7.75克/厘米/7.7克/厘米。

　　2)溫度20200°C/20400°C，線膨脹系數:12.6×10K/13.5×10K。

　　3)溫度20°C/200°C/400°C，導熱系數29.0 W (m K)/29.5 W (m K)/31.0 W (m K)

　　4)溫度20 ℃/ 200 ℃/ 400 ℃,彈性模量:MPa/MPa/MPa

　　(樣品硬度為340HBW)

　　1)溫度為20 ℃/ 200 ℃/ 400 ℃,抗拉強度為1100MPa/1050MP8/850MPa。

　　2)溫度為20 ℃/ 200 ℃/ 400 ℃,條件屈服強度為980MPa/925MPa/770MPa。

　　3)溫度為20 ℃/ 200 ℃/ 400 ℃,面積收縮率為49%/51%/52%。

　　4)溫度20攝氏度/200攝氏度/400攝氏度，伸長率13%/14%/16%

　　5)溫度20 ℃/ 200 ℃/ 400 ℃,沖擊韌性(≥)20J/cm/32J/cm/42J/cm

　　6工藝規范

　　退火溫度C，保溫時間按每25mm壁厚1h確定。保溫后在爐內冷卻。

　　去應力處理

　　加熱溫度為600°C(退火態)，550°C(調質態)，保溫時間按每50mm壁厚確定1h，然后在爐中冷卻。

　　[標題2]淬火蘇州東锜精密模具材料有限公司是一家專營國內外知名專業的公司。模具鋼材料銷售、大型銑床磨床拋光板加工、真空熱處理于一體的模具企業，公司綜合實力雄厚，技術設備精良，配套設施齊全；并擁有一批技術精湛的工程師和一支經驗豐富的售后服務隊伍，嚴格的質量管理體系和科學嚴謹的管理機制。

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