購買時可以參考相關價格表，但這只是特定時間內的價格情況，價格會有波動。具體購買要以實際成本為準。杭州(日本日立)YXR7高速鋼對應的國產料bvf8YXR7是什么？高速鋼購物指南:

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　　杭州(日本日立)YXR7高速鋼對應什么國產材料？

　　YXR7高速鋼規格和尺寸:

　　YXR7圓棒分類:車圓、拉圓、黑毛圓

　　YXR7板材分類:機制板、鍛壓板、鍛壓板、粘合板。

　　內在質量純凈，可加工性好(可加工性比SKD1高20%)，淬透性好，空冷淬火耐磨性(不易開裂)優異(可作為不銹鋼用于高硬度材料的沖壓模具)具有良好的韌性。⒋DC11:應用實例沖模使用硬度HRC5862，成型輥使用硬度HRC5863，十字槽頭螺釘成型模使用硬度HRC5762，拉伸模使用硬度HRC5863，剪刀使用硬度HRC5065，規使用硬度HRC6065，滾絲輥使用硬度HRC6063，冷擠壓成型機原凸模使用硬度HRC586。5冷鐓模硬度HRC5862熱固性樹脂成型模硬度HRC。NAK80的特長及打磨拋光技巧NAK80的化學成分:大同鋼種NAK80化學成分(%) c 0.15 si 0.3 Mn 1.5 ni 3.0 Cu 1.0 mo 0.3 a 1.0添加易切削元素NAK80出廠狀態:固熔+時效至HRC 3743.NAK80. ⑷高性能精密塑料模具。NAK80 ⑷的特長是固溶和時效硬化，硬度可達3743HRC，無需熱處理即可原狀使用。⑷經過特殊冶煉的Ni-Al-Cu時效硬化鋼，組織致密，雜質少；3.良好的可加工性；⑷電火花加工后的磨削非常容易；⑷滲透性好；6.使用時能保持高精度；⑵表面和中心硬度均勻。⑵鏡面磨削性極好，可獲得令人滿意的亮度；⒐蝕刻花加工性好。⒑精細和美麗的表面放電加工，因此，磨削和拋光技術，可以取代梨果皮侵蝕。NAK80:車削、銑削-砂輪(#220-#320-#400)-砂紙 (# 320-# 400-# 600-# 800-# 1000-# 1200-# 1500)-.特征和故障控制措施H13(4Cr5MoSiV1)特征和故障控制措施H13(4Cr5MoSiV1)在世界上被廣泛使用。

　　起關鍵作用的是橫向沖擊韌性。從退火態和調質態H13鋼的拉伸性能可以看出，H13鋼經過高溫擴散和超細處理后的斷后伸長率可以達到28.6%，面積收縮率可以達到67.0%，塑性指數有所提高，但提高幅度很小。其原因有待進一步分析研究。(三)綜合測試分析結果表明:非高溫擴散-超細模具鋼H13(4Cr5MoSiV1)鋼存在塊狀共晶碳化物，帶狀偏析嚴重，橫向沖擊韌性差。但經過合理的高溫擴散和超細處理后，小顆粒共晶碳化物基本消失，大顆粒共晶碳化物部分溶解。帶狀偏析和顯微組織均勻性明顯改善， 鋼中的碳化物細小均勻。鋼的橫向沖擊韌性明顯提高。32.SWPH13-國內優質熱工模具鋼SWPH13-國內高質量動火作業模具鋼在過去的幾年里模具鋼每年對材料的需求在20%以上。

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　　YXR7工具鋼的可加工性；

　　YXR7工具鋼可以通過磨削成型。但它們的磨削能力較差，因此YXR7被認為是退火條件下切削性能“中等”的工具鋼。這些YXR7工具鋼的可加工性只有易加工W組或水淬工具鋼的50%。

　　YXR7工具鋼應用:

　　YXR7高速鋼其主要目的仍然是制造各種刀具。YXR7高速鋼典型的應用是麻花鉆、鉸刀、拉刀、絲錐、銑刀和金屬鋸。YR7適用于冷成型工具，如擠壓模具。YR7還廣泛應用于各種刀具、刀模和沖壓模具、高耐磨塑料模具和螺絲。

　　特別是對于鋁合金壓鑄模具，可以先在電弧離子鍍設備上沉積一層鋁膜，然后利用電子束輻照技術，在真空條件下對模具表面進行15次轟擊，使模具表面產生10μm左右的致密氧化膜。這樣可以有效提高模具表面的抗氧化性、抗熱疲勞性、耐磨性等性能。(三)復合處理RodriguezBaracaldoR等人對H13鋼進行了兩種表面改性處理，一種是用PVD在基體上直接沉積TiMN涂層，另一種是先對基體進行氣體氮化處理，再用PVD沉積Tian涂層，形成復合層。結果表明，復合涂層的耐磨性，單一氮化物涂層的耐磨性優于單一TiA1N涂層， 而前者比后者高5倍左右。SangYulLee首先對HI3鋼進行了等離子滲氮處理，然后進行了非平衡磁控處理。

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　　⑵不應在同一個溢流槽內設置多個溢流口或一個寬而厚的溢流口，以免熔融金屬中的冷卻液、熔渣、氣體、涂料等從溢流槽返回型腔，造成鑄造缺陷。(二)鑄造圓角(包括轉角)鑄造圖紙往往會注明要求，如未提及的圓角R2等。開模時要避免忽略這些不參考的圓角的作用，千萬不要做成清晰的圓角或過小的圓角。鑄造圓角可以使熔融金屬的充填順暢，有序排出型腔內的氣體，減少應力集中，延長模具的使用壽命。(鑄件不易開裂或因填充不當產生各種缺陷)。例如，標準油底殼模具中有許多清晰的拐角。相對來說，目前油鍋模具是開放式的，重油鍋很多。㈢ 嚴禁脫模斜度在脫模方向人為凹陷(往往是試模時鑄件粘模，模具處理方法不正確時，鉆孔、硬鑿等造成局部凹陷。).(iv)成型零件和澆注系統的表面粗糙度應按要求仔細檢查。

　　細化原始組織、碳化物、晶粒，提高橫向力學性能，為滲氮形成致密的ε相層創造組織條件；模具表面應打磨拋光，降低表面粗糙度；氮化模具表面應保持清潔，無鐵銹和污垢。制定能形成致密ε相層的滲氮工藝，選擇合適的NH3分解速率，足夠的滲氮保溫時間，滲氮保溫后隨爐冷卻至180 ℃~ 200 ℃,可有效避免模具在役腐蝕，延長模具使用壽命。允許對氮化層不致密的模具重新氮化一次，修復時打磨模具表面，清洗后按修改后的氮化工藝進行氮化，達到質量標準。滲氮模具表面氧化原因分析(1)。滲氮后， 模具的正常顏色是暗淡的銀灰色。如果表面出現藍色、黃色或其他顏色，說明已經被氧化著色，不僅影響外觀，還會影響表面硬度和電阻。

　　②yxr7的熱處理是“鋼的壽命”，正確的熱處理是延長鋼的壽命，強化鋼yxr 7性能的必要工藝。所以熱處理工藝越復雜，價格越高。

　　④ YXR7是鋼的成分，每個分子的含量也是決定材料價格的因素。鎳和鉻是鋼中的基本成分，也是相對昂貴的成分。往往這兩種成分比例越高，價格就越高。

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